1. Hver er aðal notkun sellulósa?
HPMC er mikið notað í byggingarefni, húðun, tilbúið kvoða, keramik, læknisfræði, mat, vefnaðarvöru, landbúnað, snyrtivörur, tóbak og aðrar atvinnugreinar. HPMC er hægt að skipta í iðnaðareinkunn, matvælaeinkunn og lyfjameðferð samkvæmt umsókninni.
2. Það eru til nokkrar tegundir af sellulósa og hver er munurinn á notkun þeirra?
HPMC er hægt að skipta í augnablik gerð (vörumerki viðskeyti „S“) og heitar bráðnar gerð. Augnablik afurðir dreifast hratt í köldu vatni og hverfa í vatnið. Á þessum tíma hefur vökvinn enga seigju vegna þess að HPMC er aðeins dreifður í vatni án raunverulegrar upplausnar. Um það bil (hrærið) í 2 mínútur eykst seigja vökvans smám saman og myndar gegnsætt hvítan seigfljótandi kolloid. Heitt bráðna vörur, þegar þú lendir í köldu vatni, geta dreifst hratt í heitu vatni og horfið í heitu vatni. Þegar hitastigið lækkar að ákveðnu hitastigi (samkvæmt hlauphita vörunnar) birtist seigjan hægt þar til hún myndar gegnsætt seigfljótandi kolloid.
3. Hverjar eru aðferðirnar við að leysa upp sellulósa?
1). Hægt er að bæta öllum gerðum við efnið með þurrum blöndun;
2). Þegar það þarf að bæta við það beint við venjulega hitastig vatnslausnina er betra að nota gerð kalda vatnsdreifingar. Það tekur venjulega 1-30 mínútur að þykkna eftir að hafa bætt við (hrærið)
3). Venjulegar gerðir eru fyrst hrærðar og dreifðar með heitu vatni, síðan uppleystar í köldu vatni eftir hrærslu og kælingu;
4). Ef þéttleiki á sér stað við upplausn er það vegna þess að hræringin er ófullnægjandi eða venjulegu líkaninu er beint bætt við kalt vatn. Á þessum tíma ætti að hræra það fljótt. The
5). Ef loftbólur eru búnar til við upplausn, þá er hægt að láta þær standa í 2-12 klukkustundir (ákveðinn tími ræðst af samræmi lausnarinnar) eða fjarlægja með ryksuga, þrýstingi osfrv., Og einnig er hægt að bæta við viðeigandi magni af defoaming lyfjum. The
4.. Hvernig á að dæma gæði sellulósa einfaldlega og innsæi?
1) Hvítleiki, þó að hvítleiki geti ekki ákvarðað hvort HPMC sé auðvelt í notkun, og hvort hvítum lyfjum er bætt við í framleiðsluferlinu mun það hafa áhrif á gæði þess, en flestar góðar afurðir hafa góða hvítleika.
2) Fínleiki: Fínnleiki HPMC hefur yfirleitt 80 möskva og 100 möskva, 120 möskva er minna, því fínni því fínni því betra.
3) Ljósasending: Eftir að HPMC er komið fyrir í vatni til að mynda gegnsætt kolloid, skoðaðu ljósaflutning þess. Því meiri sem ljósið er, því betra, sem bendir til þess að það séu minna óleystu í því, og sending lóðréttra reaktora er almennt góð. , Lárétta reaktorinn er verri, en það þýðir ekki að gæði lóðrétta reactorsins séu betri en lárétta reactor og það eru margir þættir til að ákvarða gæði vörunnar.
4) Sérstakur þyngdarafl: Því stærri sem sérþyngdin er, því þyngri er því betra. Því hærra sem sértækni er, því hærra er hýdroxýprópýlinnihaldið í vörunni. Því hærra sem hýdroxýprópýlinnihaldið er, því betra er vatnsgeymslan.
5. Hver er magn sellulósa í kítti duftinu?
Magn HPMC sem notað er í hagnýtum forritum hefur áhrif á loftslagið, hitastigið, gæði staðbundins ösku kalsíums, formúlunnar af kíttidufti og gæðum sem viðskiptavinir krefjast. Það er munur á mismunandi stöðum, almennt séð, það er á bilinu 4-5 kg.
6. Hver er viðeigandi seigja sellulósa?
Almennt er 100.000 kítti duft nóg og krafan í steypuhræra er hærri og hún þarf 150.000 til að vera auðveld í notkun. Ennfremur er mikilvægasta hlutverk HPMC varðveislu vatns, fylgt eftir með þykknun. Í kítti duft, svo framarlega sem vatnsgeymslan er góð og seigjan er lítil (7-8), er það einnig mögulegt. Auðvitað, því hærri sem seigja er, því betra er hlutfallsleg vatnsgeymsla. Þegar seigjan fer yfir 100.000 hefur seigjan engin áhrif á varðveislu vatns. Stór.
7. Hver eru helstu tæknilegu vísbendingar um sellulósa?
Hýdroxýprópýlinnihald
Metýlinnihald
seigja
Ash
Tap á þurrkun
8. Hver eru aðal hráefni sellulósa?
Helstu hráefni HPMC: hreinsað bómull, metýlklóríð, própýlenoxíð, fljótandi ætandi gos o.s.frv.
9. Hver er meginhlutverk beitingu sellulósa í kítti duft? Er einhver efnafræðileg viðbrögð?
Meðal kítti duftsins leikur það þrjú hlutverk þykkingar, varðveislu vatns og smíði. Þykknun, sellulósi getur þykknað til að hengja, halda lausninni einsleitri og niður og standast lafandi. Vatnsgeymsla: Láttu kíttduftið þorna hægt og aðstoðuðu ösku kalsíum við að bregðast við undir verkun vatns. Framkvæmdir: Sellulósa hefur smurningaráhrif, sem getur valdið því að kítt duftið hefur góða smíði. HPMC tekur ekki þátt í neinum efnafræðilegum viðbrögðum, heldur gegnir aðeins hjálparhlutverki.
10. Sellulósi er ekki jónísk sellulósa eter, svo hvað er ekki jónandi?
Í skilmálum leikmanna taka óvirk efni ekki þátt í efnafræðilegum viðbrögðum.
CMC (karboxýmetýl sellulósa) er katjónísk sellulósi, svo það mun breytast í baunamynd þegar það lendir í aska kalsíum.
11 Hver er hlauphitastig sellulósa sem tengist?
Gelhitastig HPMC er tengt metoxýinnihaldi þess, því lægra er metoxýinnihaldið, því hærra er hlauphitastigið.
12. Er einhver tengsl milli duftmissis á kítti duft og sellulósa?
Það eru sambönd! ! ! Það er að segja að léleg vatnsgeymsla HPMC mun valda duft tapi (innihald efna eins og ösku, þungt kalsíum og sement, byggingarhitastig og veggjarstaða verður öll fyrir áhrifum).
13. Hver er munurinn á köldu vatni augnablikinu og heitu leysanlegu sellulósa í framleiðsluferlinu?
Kalda vatnið augnablik af HPMC er yfirborðsmeðhöndlað með glýoxal og það dreifist fljótt í köldu vatni, en það leysist ekki raunverulega upp. Það leysist aðeins upp þegar seigjan eykst. Heitar bræðslutegundir eru ekki meðhöndlaðar á yfirborði með glýoxal. Ef magn af glýoxal er mikið verður dreifingin hröð, en seigjan mun aukast hægt og ef magnið er lítið verður hið gagnstæða satt.
14. Af hverju hefur sellulósa lykt?
HPMC sem framleitt er með leysiaðferðinni notar tólúen og ísóprópanól sem leysiefni. Ef þvotturinn er ekki mjög góður verður einhver afgangslykt. (Hlutleysing endurheimt er lykilferlið lyktar)
15. Hvernig á að velja viðeigandi sellulósa í mismunandi tilgangi?
Kíttiduft: Krefst mikils vatnsgeymslu, góðrar byggingar vellíðan
Venjulegt sementsbundið steypuhræra: Krefst mikils vatnsgeymslu, háhitaþols og tafarlausrar seigju
Notkun smíði lím: Augnablik vörur með mikla seigju. (Mælt með bekk
Gifs steypuhræra: mikil vatnsgeymsla, miðlungs og lítil seigja, auka seigja
16. Hvað er annað nafn á sellulósa?
Vísað er til HPMC eða MHPC alias Hypromellose, sellulósa hýdroxýprópýl metýleter.
17. Notkun sellulósa í kítti duft, hver er ástæðan fyrir loftbólunum í kítti duftinu?
Í kítti duftinu leikur HPMC þrjú hlutverk þykkingar, varðveislu vatns og smíði. Ástæðurnar fyrir loftbólunum eru:
1. Of mikið vatn er bætt við.
2.. Neðsta lagið er ekki þurrt, skafið bara annað lag ofan á og það er auðvelt að freyða.
18. Hver er munurinn á sellulósa og MC:
MC er metýl sellulósa, sem er úr sellulósa eter með því að meðhöndla hreinsaða bómull með basa, nota metanklóríð sem eterficationefni og gangast undir röð viðbragða. Almennt er stig skiptingar 1,6-2,0 og leysni er mismunandi eftir mismunandi stigum. Mismunandi, það tilheyrir ekki jónandi sellulósa eter.
(1) Vatnsgeymsla metýlsellulósa fer eftir viðbótarmagni þess, seigju, fínleika agna og upplausnarhraða. Almennt, ef viðbótarupphæðin er mikil, er fínni lítil og seigjan er mikil, þá er vatnsgeymsluhraði mikill. Meðal þeirra hefur viðbótarfjárhæð meiri áhrif á vatnsgeymsluhraða manna. Seigjan er ekki í réttu hlutfalli við vatnsgeymsluhraða. Upplausnarhraðinn fer aðallega eftir yfirborði sellulósa agna. Stig breytinga og fínleika agna. Meðal ofangreindra sellulósa eters er vatnsgeymsluhraði metýlsellulósa og jinshuiqiao sellulósa hærri.
(2) Metýlsellulósi er leysanlegt í köldu vatni og það verður erfitt að leysa upp í heitu vatni. Vatnslausn þess er mjög stöðug á bilinu pH = 3-12. Það hefur góða eindrægni við sterkju o.s.frv. Og mörg yfirborðsvirk efni. Þegar hitastigið þegar hlaupshitastiginu er náð mun gelun eiga sér stað.
(3) Breytingar á hitastigi munu hafa alvarleg áhrif á vatnsgeymsluhraða metýlsellulósa. Almennt, því hærra sem hitastigið er, því verra er vatnsgeymsluhraði. Ef steypuhrærahitastigið fer yfir 40 gráður mun vatnsgeymsla metýlsellulósa minnka verulega, sem mun hafa alvarleg áhrif á smíði steypuhræra.
(4) Metýl sellulósa hefur veruleg áhrif á smíði og viðloðun steypuhræra. Viðloðun hér vísar til límkraftsins sem er milli notkunartækja verkamannsins og veggsins undirlag, það er að segja skyggnunarþol steypuhræra. Viðloðunin er mikil, klippaþol steypuhræra er stór og styrkur starfsmanna sem krafist er í notkun er einnig mikill og byggingarárangur steypuhræra er lélegur.
Pósttími: Nóv-22-2022