Neiye11

Fréttir

Tilraun með eiginleika 3D prentunar steypuhræra með hýdroxýprópýl metýlsellulósa

1.1hráefni

Sementið samþykkir p · ⅱ 52,5 sement (PC) framleitt af nanjing onotian sementsverksmiðju, hýdroxýprópýl metýlsellulósa, hvítt duft, vatnsinnihald er 2,1%, pH gildi er 6,5 (1% vatnslausn, 25 ℃), viscosity er 95 pa s (2% vatnslausn, 20 ℃), DESSATE (Reiknuð með cements) er 0%, 20. 0,05%, 0,10%, 0,20%, 0,30%, í sömu röð; Fínn samanlagður er kvars sandur með agnastærð 0,212 ~ 0,425 mm.

1.2Tilraunaðferð

1.2.1Efnislegur undirbúningur

Með því að nota steypuhrærablöndunartæki af líkaninu JJ-5, blandaðu í fyrsta lagi HPMC, sement og sandi jafnt, bætið síðan við vatni og blandið saman í 3 mínútur (2 mínútur á lágum hraða og 1 mínútu á miklum hraða) og árangursprófið er framkvæmt strax eftir blöndun.

1.2.2Prentvænt mat á frammistöðu

Prentahæfni steypuhræra einkennist aðallega af extrudability og staflahæfni.

Góður extrudabition er grundvöllur þess að átta sig á 3D prentun og krafist er að steypuhræra sé slétt og hindrar ekki pípuna meðan á extrusion ferlinu stendur. Afhendingarkröfur. Með vísan til GB/T 2419-2005 „Ákvörðun á vökva sementsteypuhræra“ var vökvi steypuhræra sem var látinn standa í 0, 20, 40 og 60 mínútur prófaðir með stökkprófi.

Góð staflahæfni er lykillinn að því að átta sig á 3D prentun. Nauðsynlegt er að prentaða lagið hrynur ekki eða afmyndun verulega undir eigin þyngd og þrýstingi efra lagsins. Hægt er að nota lögun varðveislu og skarpskyggni undir eigin þyngd til að einkenna staflahæfni 3D prentunar steypuhræra.

Lögunarhlutfall undir eigin þyngd endurspeglar hversu aflögun efnisins undir eigin þyngd, sem hægt er að nota til að meta staflahæfni 3D prentunarefna. Því hærra sem lögun varðveisluhlutfallsins er, því minni er aflögun steypuhræra undir eigin þyngd, sem er til þess fallin að prenta. Tilvísun, settu steypuhræra í sívalur mót með þvermál og 100 mm hæð, vinnsluminni og titring 10 sinnum, skafið efri yfirborðið og lyfið síðan mótinu til að prófa varðveisluhæð steypuhræra og hlutfall þess með upphafshæð er lögun varðveisluhraða. Ofangreind aðferð var notuð til að prófa lögun varðveislu steypuhræra eftir að hafa staðið í 0, 20, 40 og 60 mín í sömu röð.

Stöfluhæfni 3D prentunar steypuhræra er í beinu samhengi við stillingu og herða ferli efnisins sjálfs, þannig að skarpskyggni viðnámsaðferðin er notuð til að fá stífni þróun eða burðarvirkni hegðun sements byggðra efna meðan á stillingaferlinu stendur, svo að óbeint einkenni staflahæfni. Vísað til JGJ 70 - 2009 „Prófunaraðferð fyrir grunnafköst byggingar steypuhræra“ til að prófa skarpskyggni viðnám steypuhræra.

Að auki var notaður rammaprentari til að ná út og prenta útlínur eins lags tenings með hliðarlengd 200 mm, og grunnprentunarstærðir eins og fjölda prentalaga, breidd efstu brúnarinnar og breidd neðri brúnarinnar var prófuð. Prentlagþykktin er 8 mm og hreyfingarhraði prentara er 1 500 mm/mín.

1.2.3Rheological Property prófun

Rheological færibreytan er mikilvægur matsfæribreytur til að einkenna aflögun og vinnanleika slurry, sem hægt er að nota til að spá fyrir um flæðishegðun 3D prentunar sements. Augljós seigja endurspeglar innri núning milli agna í slurry og getur metið viðnám slurry fyrir aflögunarrennsli. Hæfni HPMC til að endurspegla áhrif HPMC á extrudability 3D prentunar steypuhræra. Vísaðu til blöndunarhlutfallsins í töflu 2 til að undirbúa sement líma P-H0, P-H0.10, P-H0.20, P-H0.30, notaðu Brookfield Dvnext seigju með millistykki til að prófa gigtfræðilega eiginleika þess. Hitastig prófunarumhverfisins er (20 ± 2) ° C. Hinn hreini slurry er fyrirfram klipptur í 10 sek við 60,0 s-1 til að láta slurry dreifast jafnt og síðan staldraði við í 10 sek og síðan eykst klippihraðinn úr 0,1 s-1 í 60,0 s-1 og lækkar síðan í 0,1 s-1.

Bingham líkanið sem sýnt er í Eq. (1) er notað til að passa línulega á klippa streituskeruhraða ferilinn á stöðugu stigi (klippihraði er 10,0 ~ 50,0 s-1).

τ = τ0+μγ (1).

þar sem τ er klippa streita; τ0 er ávöxtunarálagið; μ er seigja plastsins; γ er klippihraðinn.

Þegar sementsbundið efni er í kyrrstöðu, táknar plast seigja μ hversu erfiðleikar við bilun kolloidal kerfisins og ávöxtunarálagið τ0 vísar til lágmarksálags sem þarf til að slurry streymi. Efnið rennur aðeins þegar klippaálagið hærra en τ0 á sér stað, svo það er hægt að nota til að endurspegla áhrif HPMC á staflahæfni 3D prentunar steypuhræra.

1.2.4Vélrænni eignapróf

Með vísan til GB/T 17671-1999 „Prófunaraðferð fyrir styrk sementsteypuhræra“ voru steypuhræra með mismunandi HPMC innihaldi framleitt í samræmi við blöndunarhlutfall í töflu 2 og 28 daga þjöppunar- og sveigjanleiki þeirra var prófaður.

Það er enginn viðeigandi staðall fyrir prófunaraðferðina við tengingarstyrk milli laga 3D prentunar steypuhræra. Í þessari rannsókn var klofningsaðferðin notuð við prófið. 3D prentunarsteypuhræra var læknað í 28 d og skorið síðan í 3 hluta, nefnd A, B, C í sömu röð. , eins og sýnt er á mynd 2 (a). CMT-4204 Universal Testing Machine (Range 20 K, Nákvæmni Class 1, hleðsluhraði 0,08 mm/mín.) Var notaður til að hlaða þriggja hluta millilaga mótum til að skipta bilunarstoppi, eins og sýnt er á mynd 2 (b).

Interlaminar tengistyrkur Pb sýnisins er reiknaður samkvæmt eftirfarandi formúlu:

Pb = 2fπa = 0,637 FA (2)

þar sem F er bilunarálag sýnisins; A er svæði klofins yfirborðs sýnisins.

1.2.5Örfræði

Smásjá formgerð sýnisins við 3 d sást með Quanta 200 skannar rafeindasmásjá (SEM) frá FEI Company, Bandaríkjunum.


Pósttími: SEP-27-2022