CMC (karboxýmetýl sellulósa) er mikið notað við olíuborun, aðallega í borvökva, lokið vökva og sementandi slurries.
1. Notkun í borvökva
Borunarvökvi er mikilvægt efni í olíuborunarferlinu og CMC, sem skilvirkt aukefni borvökva, getur bætt verulega afköst borvökva. Sértækar aðgerðir þess eru eftirfarandi:
1.1 Draga úr vatnstapi
CMC er framúrskarandi minnkun vökvataps sem getur myndað þétta síuköku í borvökvanum, sem dregur í raun úr vatnstapi borvökvans og verndar stöðugleika holuveggsins. Þetta skiptir sköpum til að koma í veg fyrir brunn á vegg og forðast leka og önnur vandamál.
1.2 Auka seigju
CMC getur aðlagað seigju borvökva, bætt getu borvökva til að bera græðlingar og koma í veg fyrir stíflu í brunninum. Að auki hjálpa aðlögunaráhrif seigju CMC til að bæta gigtfræðilega eiginleika borvökva, sem gerir það hentugra fyrir flókið borsumhverfi.
1.3 Stöðugt borvökvakerfi
CMC hefur gott saltþol og háhitaþol gegn borvökva. Það er sérstaklega hentugur til að bora aðgerðir undir mikilli seltu, flóknum myndunum og háum hitastigsskilyrðum. Það getur í raun komið í veg fyrir að borunarvökvinn versni og mistakast vegna afbrots salta.
2. Umsókn í lokunarvökva
Lokvökvi er vökvi sem notaður er til að hreinsa holuna og vernda olíu- og gaslónið eftir borun. CMC gegnir einnig lykilhlutverki í lokun vökva:
2.1 Koma í veg fyrir mengun olíu og gaslóns
CMC getur dregið úr gegndræpi lokunarvökva, komið í veg fyrir að vökvi réðst inn í olíu- og gaslag og valdið mengun og á sama tíma dregur úr skemmdum á lónum og þar með aukið olíu- og gasframleiðslu.
2.2 Veittu umfjöllun um síu köku
Með því að mynda samræmda og lítinn gegndræpi síu köku getur CMC verndað uppbyggingu lónsins, komið í veg fyrir skemmdir á mynduninni umhverfis holuna og tryggt skilvirkni frágangsvökvans.
3.. Umsókn í sementandi slurry
Sementing slurry er notað til að laga borunarhylki og fylla ringluna á milli holunnar og myndunarinnar. Með því að bæta við CMC getur það hagrætt afköstum sementandi slurry verulega:
3.1 Auka gigtfræði
CMC getur bætt gigtfræðilega eiginleika sementandi slurry, sem gerir slurry sléttari við dælingu og á sama tíma að bæta einsleitni slurry sem fyllir í holuna.
3.2 Bæta stjórnun vatnstaps
Með því að bæta CMC við sementandi slurry getur það dregið úr vatnstapi á slurry og myndað þéttan sementandi slurry síuköku og verndað þar með brunnvegginn og lónið og forðast brunnsveggshrun eða mengun lóns af völdum vatnstaps.
3.3 Bættu stöðugleika slurry
Þykknun og stöðugleikaáhrif CMC geta komið í veg fyrir slurry delamination og tryggt einsleitni og styrk sements slurry og þannig bætt áreiðanleika sementunaraðgerða.
4. Aðrar aðgerðir í borunarferlinu
Til viðbótar við helstu forritin sem nefnd eru hér að ofan, getur CMC einnig gegnt stuðningshlutverki í mörgum þáttum olíuborana:
4.1 Árangur gegn tæringu
CMC hefur ákveðinn efnafræðilegan stöðugleika, getur hindrað ætandi hluti í borvökva og öðrum aukefnum og verndað búnað og leiðslur.
4.2 Bæta afkomu umhverfisins
Sem náttúruleg afleiða hefur CMC mikla niðurbrot í olíuborunum og getur dregið úr umhverfismengun bora úrgangs.
4.3 Draga úr kostnaði
Vegna mikillar skilvirkni CMC getur það náð góðum árangri með minni notkun, svo það getur dregið úr heildarkostnaði við olíuborun að vissu marki.
5. Dæmigerð umsóknartilfelli
Í sumum erfiðum borunaraðgerðum, svo sem djúpum holum, öfgafullum holum og flóknum myndunarborunum, er CMC mikið notað vegna framúrskarandi árangurs. Til dæmis, í olíuborun á hafi, getur CMC bætt verulega afköst borvökva í háum salt umhverfi og tryggt örugga og skilvirka borun.
6. Framtíðarþróunarstefna CMC
Með stöðugri þróun olíuborunartækni eykst beiting CMC einnig stöðugt. Annars vegar er hægt að þróa borandi aukefni með betri afköstum með því að blanda saman við önnur fjölliðaefni; Aftur á móti, að hámarka framleiðsluferlið CMC, draga úr kostnaði þess og bæta umhverfisvernd, verður í brennidepli í framtíðarrannsóknum.
CMC er notað við olíuboranir í öllu borun, frágangi og sementunarferli. Framúrskarandi frammistaða þess bætir ekki aðeins skilvirkni borana, heldur gegnir einnig mikilvægu hlutverki við að vernda lón og umhverfið. Þetta fjölhæfa aukefni mun halda áfram að gegna ómissandi hlutverki í olíuborunum í framtíðinni.
Post Time: feb-15-2025