HPMC kínverskt nafn hýdroxýprópýl metýl sellulósa, ekki jónandi gerð, í þurrum steypuhræra sem oft er notað sem vatnsgeymsluefni, er mest notaða vatnsgeymsluefnið í steypuhræra.
Framleiðsluferli HPMC er aðallega bómullartrefjar (innlent) eftir basun, eterization og myndun fjölsykrur eterafurða. Það hefur enga hleðslu og bregst ekki við hlaðnum jónum í sementandi efninu og afköst þess eru stöðug. Verðið er einnig lægra en aðrar tegundir sellulósa eter, svo það er mikið notað í þurrum blandaðri steypuhræra.
Hýdroxýprópýl metýl sellulósa virkni: getur gert nýja steypuhræra þykknað þannig að það hefur ákveðna blautan seigju, komið í veg fyrir aðgreiningar. (Þykknun) Vatnsgeymsla er einnig mikilvægasta einkenni, sem hjálpar til við að viðhalda magni ókeypis vatns í steypuhræra, þannig að smíði steypuhræra, sementandi efni hafa meiri tíma til að vökva. (Vatnsgeymsla) Eigið gas, getur kynnt einsleitar litlar loftbólur, bætt smíði steypuhræra.
Því meiri sem seigja hýdroxýprópýl metýlsellulósa eter, því betra er vatnsgeymslan. Seigja er mikilvægur færibreytur fyrir frammistöðu HPMC. Sem stendur nota mismunandi HPMC framleiðendur mismunandi aðferðir og tæki til að mæla seigju HPMC. Helstu aðferðir eru Haakerotovisko, Hoppler, Ubbelohde og Brookfield.
Fyrir sömu vöru eru niðurstöður seigju mældar með mismunandi aðferðum mjög mismunandi og sumar margfaldast jafnvel. Þess vegna, þegar það er borið saman seigja, verður það að gera á milli sömu prófunaraðferðar, þar með talið hitastig, snúningur osfrv.
Fyrir agnastærð, því fínni ögnin, því betra er vatnið. Eftir stórar agnir af sellulósa eter snertingu við vatn, leysist yfirborðið strax upp og myndar hlaup til að vefja efninu til að koma í veg fyrir að vatnsameindirnar haldi áfram að síast inn. Stundum er jafnvel ekki hægt að dreifa og leysa langan tíma jafnt og mynda skýjað flocculent lausn eða klump. Vatnsgeymsla sellulósa eter hefur mikil áhrif og leysni er einn af þeim þáttum að velja sellulósa eter. Fínnin er einnig mikilvæg árangursvísitala metýl sellulósa eter. MC fyrir þurrt steypuhræra þarf duft, lágt vatnsinnihald og fínni þarf einnig 20% ~ 60% agnastærð minna en 63. Fínleiki hefur áhrif á leysni hýdroxýprópýl metýlsellulósa eter. Gróskari MC er venjulega kornótt og auðveldlega leyst upp í vatni án þess að klumpa, en upplausnarhraðinn er mjög hægur og hentar ekki til notkunar í þurrddu duftmásara. Í þurru steypuhræra er MC dreifður meðal samanlagðs, fíns fylliefni, sements og annað sementsefni og aðeins nógu fínt duft getur forðast útlit metýlsellulósa eterkasts þegar vatni er bætt við. Þegar MC er leyst upp í vatni er erfitt að leysa upp í dreifingu. MC með grófari fínleika er ekki aðeins sóun, heldur dregur einnig úr staðbundnum styrk steypuhræra. Þegar slík þurr steypuhræra er smíðuð á stóru svæði er sýnt að ráðhúshraði staðbundins þurrt steypuhræra er verulega minnkaður og sprunga stafar af mismunandi ráðhússtíma. Fyrir skothríð steypuhræra með vélrænni smíði, vegna þess að blöndunartíminn er styttri, eru fínni kröfur hærri.
Almennt séð, því hærra sem seigja er, því betri áhrif vatns varðveislu. Hins vegar er því hærra sem seigja er, því hærri er mólmassa MC og leysni MC mun minnka í samræmi við það, sem hefur neikvæð áhrif á styrk og byggingarárangur steypuhræra. Því hærri sem seigja er, því augljósari er þykkandi áhrif steypuhræra, en það er ekki í réttu hlutfalli við sambandið. Því hærra sem seigja er, því klístraðari verður blautur steypuhræra, bæði við smíði, afköst klístraðs skafa og mikil viðloðun við undirlagið. En það er ekki gagnlegt að auka burðarstyrk blautra steypuhræra sjálfs. Það er, meðan á framkvæmdum stendur er árangur and-drópunnar ekki augljós. Þvert á móti, sumir breyttir metýl sellulósa eterar með miðlungs og litla seigju hafa framúrskarandi afköst til að bæta burðarþéttni blauts steypuhræra.
Vatnsgeymsla HPMC er einnig tengd hitastiginu sem notað er og vatnsgeymsla metýl sellulósa eter minnkar með hækkun hitastigs. En í raunverulegri efnisnotkun mun mörg umhverfi þurr steypuhræra oft vera í háum hita (hærri en 40 gráður) við byggingarástandið á heitu undirlaginu, svo sem útveggs kítti undir sólinni á sumrin, sem oft flýtir fyrir því að lækna sement og herða þurrt steypuhræra. Lækkun vatnsgeymsluhlutfalls leiðir til þeirrar augljósrar tilfinningar að bæði smíðanleika og sprunguþol hafi áhrif. Við slíkar aðstæður verður sérstaklega mikilvægt að draga úr áhrifum hitastigsþátta. Í þessu sambandi er metýlhýdroxýetýl sellulósa eter aukefni talið vera í fararbroddi tækniþróunar. Þrátt fyrir að auka metýlhýdroxýetýl sellulósa skammt (sumarformúlu), getur smíði og sprunguþol samt ekki mætt þörfum notkunarinnar. MC í gegnum einhverja sérstaka meðferð, svo sem að bæta eteríu, getur gert vatnsgeymsluáhrif þess þegar um er að ræða háan hita til að viðhalda betri áhrifum, svo að það geti veitt betri afköst við erfiðar aðstæður.
Almennt HPMC er með hlauphita, er hægt að skipta í 60 gerðir, 65 gerðir, 75 gerðir. Fyrir venjulegt tilbúið steypuhræra með River Sand Enterprises hafði betur valið 75 hpmc með háu hlauphita. HPMC skammtar ættu ekki að vera of hár, of hár mun gera það að verkum að eftirspurn steypuhræra, en einnig klístrað, stillingartími er of langur, hefur áhrif á smíði. Mismunandi steypuhræravörur velja mismunandi seigju HPMC, ekki nota frjálslega HPMC með mikla seigju. Þess vegna, þrátt fyrir að hýdroxýprópýl metýlsellulósaafurðir séu góðar, en notkun góðrar lofs, þá er valið rétt HPMC aðalábyrgð starfsmanna fyrirtækja. Sem stendur eru margir ólöglegir sölumenn í efnasambandinu HPMC, gæðin eru nokkuð léleg, rannsóknarstofan ætti að velja einhvers konar sellulósa, gera gott starf í tilrauninni, til að tryggja stöðugleika steypuhræra, ekki ágirnast ódýrt, valda óþarfa tapi.
Post Time: Feb-20-2025