Hvaða áhrif eru „snilldaraðili“ á sellulósa eter í steypuhræra?

Sellulósa eter, sérstaklega hýdroxýprópýl metýlsellulósa eter (HPMC) er mikilvægur þáttur í atvinnuskyni. Fyrir sellulósa eter er seigja þess mikilvægur vísbending sem framleiðendur steypuhræra gefa gaum að og mikil seigja hefur næstum orðið grunnspurning steypuhræraiðnaðarins. Fyrir innlenda sellulósa eterframleiðendur, vegna áhrifa tækni, ferlis og búnaðar, er erfitt að tryggja mikla seigju sellulósa eterafurða í langan tíma.

Þar sem innlend sellulósa eter kom inn í steypuhræraiðnaðinn árið 2003 hefur seigja sellulósa eter, sérstaklega hýdroxýprópýl metýl sellulósa eter (HPMC), orðið óhjákvæmilegt vandamál. Annars vegar, frá upphafi innlendra sellulósa eter sem kemur inn í steypuhræraiðnaðinn, getur ekki keppt við innfluttar vörur hvað varðar skilning á árangri, vörustöðugleika og viðbótaraðgerðum vöru. Burtséð frá verði er eini bjarta bletturinn sem hægt er að auglýsa mikla seigju; Aftur á móti notar innlend sellulósi aðallega hreinsaða bómull sem hráefni. Í samanburði við erlendar vörur sem nota tré kvoða sem hráefni er auðvelt að ná tiltölulega mikilli seigju. Þrátt fyrir að frá sjónarhóli steypuhræra notkunartækni hafi mikil seigja ekki mikla jákvæða hjálp fyrir forritið, en þetta hugtak sem er beitt af innlendum sellulósa eterframleiðendum hefur skilið eftir sig djúpa merkingu á notkunartækni Dry Powder Mortar. Skipta um. Seigja sellulósa eter er orðinn fyrsti vísirinn sem steypuhræra fyrirtæki taka eftir og þörfin fyrir mikla seigju hefur orðið grunnskilyrði innlendra steypuhræra fyrirtækja. Vegna eðlislægra annmarka í framleiðslubúnaði, ferli og framleiðslutækni er erfitt fyrir innlend sellulósa eterfyrirtæki að tryggja stöðugri framleiðslu á mikilli seigju, en flestir steypuhræra framleiðendur vilja aðeins með miklum seigju vörum. Við núverandi aðstæður gera sellulósa eterframleiðendur allt sem mögulegt er til að auka seigju vörunnar, svo „seigjaaukandi“ eða „seigjaaukandi“ varð til. „Seigjaaukandi“ eða „seigjaaukandi“ er í raun þverbindandi umboðsmaður. Í grundvallaratriðum er línuleg sameindauppbygging sellulósa eter krossbundin í net, sem eykur sterískan hindrunar í vatnslausn sellulósa etersins. Fyrir vikið sýnir vatnslausn sellulósa etersins mikil seigja þegar hún er prófuð, en það er í raun gervi-seigja.

Sellulósa eter er notað í steypuhræraafurðum sem vatnshelgandi efni, þykkingarefni og bindiefni og hefur mikilvæg áhrif á rekstrarhæfni, blautan seigju, rekstrartíma og smíði steypuhræra kerfisins. Þessar aðgerðir eru aðallega gerðar með myndun vetnistenginga milli sellulósa eter sameinda og vatnsameinda og flækju sellulósa eter sameinda. Með því að bæta við seigjuaukandi lyfinu tekur í raun hluti af vetnistengslunum á sellulósa eter sameindakeðjunni og flækju sellulósa eter sameinda er veikt og vatnsgeymslan og vætuhæfni sellulósa eter eru veikt. Flestum steypuhræra framleiðendum finnst þetta ekki atriði. Annars vegar eru innlendu steypuhræraafurðirnar tiltölulega grófar og hafa ekki enn náð því stigi að fylgjast vel með rekstrarhæfni. Aftur á móti er seigjan sem við veljum miklu hærri en tæknilega nauðsynleg seigja, þessi hluti bætir einnig fyrir tap á getu vatnsgetu, en það er augljóst tjón á afköstum vætu.

Sellulósa eterinn sem inniheldur viscosifier í framleiðsluferlinu hefur áhrif á endanlegan árangur steypuhræra. Þessi grein hefur sannreynt notkun sellulósaafurða við venjulegar aðstæður og sellulósa eterafurðir með seigju í framleiðsluferlinu við keramikflísar. Í lím, munurinn á togstyrk eftir lækningu við mismunandi aðstæður.